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通过氯化氢氧化制氯实现氯资源循环利用

打印  发布时间:2015-7-16 10:38:56
    化工过程氯资源循环利用前景广阔。我们知道,开发氯资源循环利用技术是行业节能减排的需要。许多化工过程中副产大量的氯化氢,氯原子的利用率很低。目前我国工业副产氯化氢总量达380万吨/年,随着MDI、TDI等涉氯产品的大规模扩产和氯碱行业的发展,预计未来5年内副产氯化氢总量将达到500万吨/年,大量副产氯化氢的消化利用问题已成为制约氯碱、聚氨酯、农药、医药化工等众多行业发展的共性难题。李勇武说,通过氯化氢氧化制氯,实现氯资源循环利用,能够有效解决副产氯化氢问题,促进新兴产业健康发展和氯碱行业的优化升级。如果将我国副产的300余万吨/年氯化氢制成氯气循环利用,每年可节电72.78亿千瓦时(折标煤255万吨/年),间接减排6000万吨各类含有机杂质废水,经济效益和社会效益巨大。   
    据悉,化工过程氯资源循环利用技术前景广阔,符合“十二五”规划要求,有助于我国石化相关产业转型升级、打破国外技术垄断,是石化行业加快转变发展方式的现实需求。异氰酸酯生产过程中,氯只是光气化反应过程的载体,并不进入目标产品,最终完全转化为氯化氢。异氰酸酯副产的氯化氢占全国副产氯化氢总量的50%以上,已经成为异氰酸酯行业发展最主要的制约因素。    
    淄博言赫专业经营氯化氢、氯化氢气体、高纯氯化氢,高纯氯化氢产品与国际知名品牌的性能相当,为半导体器件制造业、光伏产业和医药工业提供了充足的优质原材料。5N(99.999%)电子级(VLSI)氯化氢,以及应用于医药中间体、农药及精细化学品制造的2.8N(99.8%)化学级氯化氢.产品性能先进,质量稳定,处于国内领先地位,达到国际先进水平.
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