氯化氢

危化品在生产制造时的特殊情况介绍

    氯化氢在制造生产的时候。不可避免的要发生一些意外情况。例如氯氢比例配制不恰当、防爆膜破裂，那么这些情况我们该如何来及时处理呢？
    1、火焰熄灭的主要原因是合成炉压力过高，需立即按顺序切断氯气、氢气进气阀，打开HCl缓冲罐前放空阀，通入保安氮气，并关闭氢气和氯气管线上的手动阀。
　 2、防爆膜破裂。引起合成炉超压的主要原因是合成炉内形成了爆炸性混合气，并被引燃。这是极其危险的，在开车前和火焰熄灭后必须按要求进行气体置换，避免形成爆炸性混合气。
　 3、在高温和HCl的腐蚀下，设备、管道、阀门、密封垫损坏造成泄漏是主要原因。一旦出现泄漏，合成炉都应降量或停产，然后对该设备或该段管路进行气体置换，及时维修或处理。
　 4、阀门损坏主要表现在阀门不能开启、不能关闭或内漏。开车前应检查主工艺线上的开关阀是否能开启和关闭，及时更换已损坏的阀门。开车前后注意尾气排放阀是否有内漏，一旦出现，应气体置换后及时更换。必要时，HCl合成炉可降量或停产处理。
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